Präzision, Verantwortungsbewusstsein und umweltbewusstes Handeln bei jedem Schritt.

Seit über einem Jahrzehnt sind wir nach ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem) und ISO 14001 (Umweltmanagementsystem) zertifiziert. Diese Zertifizierungen spiegeln unser Engagement wider, in unseren Produktionsprozessen höchste Qualitätsstandards einzuhalten und gleichzeitig einen nachhaltigen Ansatz in unserer Geschäftstätigkeit zu gewährleisten.

ISO 9001-Zertifizierung: Diese Norm unterstreicht unser Engagement, stets Produkte zu liefern, die den Anforderungen unserer Kunden und den gesetzlichen Vorschriften entsprechen. Unser solides Qualitätsmanagementsystem gewährleistet, dass jedes von uns hergestellte Etikett mit Präzision und Liebe zum Detail gefertigt wird, wodurch Fehler minimiert und die Kundenzufriedenheit maximiert werden.

ISO 14001-Zertifizierung: Unser Umweltmanagementsystem unterstreicht unsere Verantwortung, unseren ökologischen Fußabdruck zu verringern. In unseren Produktionsprozessen legen wir großen Wert auf nachhaltige Vorgehensweisen und setzen umweltfreundliche Materialien und Verfahren ein, die Abfall und Energieverbrauch minimieren. Dieses Engagement kommt nicht nur unserem Planeten zugute, sondern steht auch im Einklang mit den Werten umweltbewusster Marken.

Bei IMPAKS ist unser Qualitätssicherungssystem sorgfältig ausgearbeitet und gewährleistet, dass jede Phase der Etikettenherstellung einer mehrstufigen Kontrolle unterliegt. Vom Zeitpunkt der Auftragserteilung bis zum fertigen Produkt sind unsere Prozesse darauf ausgelegt, das Fehlerrisiko auf ein Minimum zu reduzieren.

• In unserem Farblabor nutzen wir das Programm „InkFormulation“ in Verbindung mit einem Spektralphotometer, um präzise Farbformulierungen zu erstellen. Diese Technologie ermöglicht es uns, jeden gewünschten Farbton zu erzielen und Farben bei Bedarf exakt nachzubilden. Jede Formulierung wird in unserer Farbmischstation sicher gespeichert, um die Konsistenz bei zukünftigen Produktionen zu gewährleisten.
• Unsere Kunden sind eingeladen, den ersten Druck zu prüfen, bei dem eine Vorlage auf der Grundlage ihrer Vorgaben erstellt wird. Bei den nachfolgenden Druckvorgängen werden die festgelegten Standards strikt eingehalten, wobei alle Prüfergebnisse zur späteren Einsicht archiviert werden. Zur Qualitätssicherung werden zudem Muster aus den letzten beiden Produktionsläufen jedes Etiketts in unserem Archiv aufbewahrt. Als stolzes Mitglied der FINAT, dem weltweiten Verband der Hersteller selbstklebender Etiketten, halten wir uns an strenge Qualitätskontrollverfahren. Alle Materialien werden einer 100-prozentigen Prüfung gemäß den FINAT-Standards (FTM 8, FTM 9) sowie Stichprobenkontrollen (FTM 1 und 2) unterzogen. Die Etiketten werden stichprobenartig mit dem Labthink-Prüfgerät RUB-RT-01 auf Abriebfestigkeit geprüft, gemäß den Normen ASTM D5264 und TAPPI T380.
• Die Sicherheit der Entwürfe und Layouts unserer Kunden hat für uns oberste Priorität; daher speichern wir alle Dateien auf sicheren Servern und führen regelmäßige Datensicherungen durch. Unsere eigenständigen Server befinden sich an verschiedenen Standorten, um Datenverluste aufgrund unvorhergesehener Ereignisse zu verhindern.
• Um unsere Kunden vor Produktfälschungen zu schützen, stellen wir sicher, dass ausschließlich hochwertige Etiketten unser Werk verlassen, begleitet von einer Rechnung und einem Qualitätszertifikat. Alle Testrollen, Farbmuster und etwaige Ausschussmaterialien werden verantwortungsbewusst entsorgt und dem Recycling zugeführt.
• Unser automatisiertes Auftragsverwaltungssystem optimiert nicht nur die Auftragsabwicklung, sondern speichert auch umfassende Daten zu den Produktionsprozessen. Jedem Auftrag wird eine eindeutige Kennung zugewiesen, wodurch die Effizienz bei zukünftigen Aufträgen optimiert wird. Darüber hinaus bewahren wir fünf Jahre lang Muster von jeder Rolle der letzten beiden Produktionsläufe auf, um Rückverfolgbarkeit und Nachvollziehbarkeit zu gewährleisten.